Mangueira Hidráulica Especial

Primeiro, você deve considerar as condições em que uma mangueira hidráulica especial irá operar. A camada externa ou cobertura de uma mangueira pode vir em uma variedade de materiais de borracha sintética. Algumas composições podem ajudar em aplicações onde a abrasão pode ocorrer, mas pode não dobrar tão facilmente.
Os materiais mais comuns são fluoropolímeros e silicone, elastômeros, metal e termoplásticos. Materiais compostos ou laminados também são comuns.
Mangueira hidráulica especial de borracha e elastômero é uma escolha forte quando você precisa de flexibilidade. Uma mangueira de fluoropolímero tem uma vida útil flexível durável, também tem excelente resistência à corrosão e a produtos químicos e pode suportar altas temperaturas.

Outra consideração ao selecionar uma mangueira hidráulica especial seria se o peso e o espaço são uma preocupação, como geralmente é o caso com máquinas móveis. Neste caso, você deve procurar mangueiras com um tubo interno de parede fina. Os avanços em compostos de borracha sintética permitem maior resistência da parede, permitindo um produto final com um diâmetro externo menor. Alguns fabricantes mudaram para um fio de reforço com uma seção transversal oval, em oposição à redonda, oferecendo diâmetro externo (oD) adicional e economia de peso da mangueira. Essas mangueiras oD menores, chamadas de modelos compactos em muitos catálogos, também oferecem raios de curvatura muito mais apertados.

É muito importante usar uma mangueira hidráulica especial com o diâmetro interno correto. Se o diâmetro for muito pequeno para uma determinada taxa de fluxo, a velocidade linear será muito alta e a velocidade excessiva se traduzirá em atrito e turbulência, que quando combinados certamente resultarão em pressão e calor do sistema notavelmente maiores.
O comprimento correto da mangueira precisa permitir a flexão e a curvatura conforme a máquina se move e se articula, e garantir que nenhuma tensão indevida seja causada nos encaixes crimpados. Uma mangueira que se conecta em um caminho perfeitamente reto de um componente a outro pode encolher em comprimento até 4% na pressão máxima, portanto, uma tolerância de comprimento extra deve ser considerada ao montar o conjunto da mangueira. No entanto, uma mangueira excessivamente longa adiciona restrição ao fluxo, aumentando a pressão do sistema e reduzindo a eficiência do sistema. Um comprimento longo de mangueira também requer um diâmetro interno maior para evitar restrição e atrito excessivos.

Uma mangueira deve ser escolhida com uma classificação de pressão máxima de trabalho (wp) que seja igual ou, de preferência, superior à pressão máxima normal do sistema hidráulico. Surtos momentâneos de pressão para um sistema hidráulico não devem exceder essa classificação de pressão. Conexões de mangueira que são classificadas abaixo da pressão de trabalho da mangueira selecionada fazem com que todo o conjunto de mangueiras seja alinhado à classificação mais baixa das conexões.
A pressão de ruptura é um fator de segurança embutido para uma mangueira hidráulica especial. Um fabricante de mangueiras verifica a pressão de ruptura em um teste destrutivo. A mangueira não precisa se romper violentamente para ter sofrido uma falha de ruptura. A classificação de pressão de ruptura de uma mangueira hidráulica especial é frequentemente 4x a classificação de pressão de trabalho ou maior.

Quando se trata de projeto hidráulico, mangueiras não são peças menores. Usar a economia como o único/primário critério de seleção de mangueiras pode facilmente deixar os riscos humanos em um nível muito alto. Uma falha especial de ruptura de mangueira hidráulica é sempre um incidente catastrófico. No melhor cenário, uma falha de mangueira pode causar tempo de inatividade da produção ou preocupações com contaminação ambiental. Em um cenário pior, pessoas podem ficar gravemente feridas ou até mesmo mortas.